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走进宏鑫 ABOUT US

  客户从产品购买之日,我们的服务也就拉开了序幕。经双方沟通协商,签订现场规划具体方案书。宏鑫矿业就会按照协议时间、具体要求派技术人员前去实施。根据客户所提供设备进场现场平面尺寸及所要规划的内容,宏鑫矿业在短时间内为客户提供出现场“平面布置图、设备基础图”,并通过传真或邮寄的方式反馈给客户,经确认无误后,按图施工。
安装与调整
1.安装
    压球机出厂时主要有以下部件:
    1)压球机主体。主体包括主体、液压部分,顶上安有电机、涡轮减速机。如运输过程中超过高度,予压机及涡轮减速机可分体拆下。
    2)主机减速机一台,输入轴装有皮带轮,输出轴装有联轴器一件。
    3)主电机一台,装有皮带轮一件。
    4)压球机操作控制柜一台,调速表一块。
    5)振动筛分机一台(含振动电机)。
    6)附件。柱销、三角带等。
    用户订货后,按本机说明书,在用户自行设计的配置图中,筑好基础(压球机各件之间的相对标高按本说明书进行),基础上预留地脚螺栓(该地脚螺栓孔安装尺寸按说明书)。
    压球机到厂后,安装时应以压球机为主进行,先粗找标高和水平并穿好地脚螺栓。然后以主减速器为准进行粗找标高于水平面座标并穿上地脚螺栓。主电机和主减速器系用三角带相连。所以仅需保证电机轴和减速机输入轴在同水平面,距离以皮带为准。以上工作完毕后可二次灌浆以固定地脚螺栓。可用垫片来调整安装标高的小误差,精调完毕后对基础面用水泥将抹面,抹面这一工作必须在紧固地脚螺栓后进行。至于其余部件可按总图进行。
2.调整
    本机出厂前已调整过,但因现场的维修或运转使用后出现的问题仍需调整。
    1.压辊的生产间隙调整 在生产中有时需增大产量或者增大咬入角,此时就可增加两压辊的间隙,在主动轴承座与被动轴承座之间嵌入0.1-1mm的薄片即可,其步骤如下:停机、油泵卸荷,将活动的被动轴承座向油缸处移动,两端嵌入等厚的薄片即可。
    2.球窝对位的调整 球窝由主被两辊面上的凹窝对合而成,因而存在着轴向对位和周向对位的问题。
    A、轴向对位在安装时已调好,一般说来调整的可能性不大,当需调整时,调整轴承压盖上的螺栓,即可达到轴向对位的目的。
    B、周向对位步骤如下:先卸松轴头盘上的4条螺栓,然后卸松调整套上的11条M20的联接螺旋,调节调整销上的M20*70螺栓即可达到周向对位的目的。如果调节不动,可用手来回盘动主减速机上的皮带轮,由于涉及时已考虑了一个球窝的调整量,所以无论错多少,均可调整错位。
压球机组试运行要求
1.试运转钱的准备工作
    1)检查所有螺栓是否拧紧。
    2)手动盘车、检查予压机、主机内外有无障碍及杂物。
    3)检查油箱及减速器内的油面是否到位。
    4)启动主电机、预压电机等检查旋转方向。
    5)启动油泵、检查油路系统是否工作正常。并将油压值调到工作压力的50%值。
2.空运转工作
    1)分别对预压机、主机、筛分机进行无负荷运转,检查转向。
    2)正常后,整机空运转1-2小时。运转期间对机组进行全面观察。
    3)停机后检查电机、轴承的温升。对有松动的紧固件进行紧固。空运转正常后,压球机可转入工作。
3.负荷运转
    1)液压油泵系统压力调到所需的工作压力。
    2)启动主机点击。
    3)启动予压机、转速由低开始,压球机外围供料进行。
    4)注意观察控制柜上的电流表。据负荷及压球情况调整予压机的转速,使之不超载的情况下达到最大的成球率和产量。
    5)在正常情况下,严禁带料启动主机。
    6)严重遵守开车顺序:油泵--主机--予压机--外部供料。
    7)正常停车或紧急停车。停供料--停予压机--停主机--停油泵。切记的即为停送给料。
润滑
    1)滚动轴承每周一次黄油。
    2)齿轮箱加机械油。
    3)减速器等处按提供的说明书进行润滑。
压球机中的易损件
    1.滚动轴承;
    2.辊皮;
    3.予压螺旋轴;
    4.料嘴或料嘴衬筛;
    5.主机三角带;
    6.予压机三角带;
    7.柱销联轴器的柱销。
    说明:本压球机除提供基础图、安装图、不提供其他图纸。可应用户要求制作备件,若需备件者。可提前订购。
    欢迎用户将压球机使用情况反馈给我们。
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